Visite d’usine : au cœur de notre site d’emballage de 5 000 m² à Dongguan
Remplissez les informations ci-dessous et nous organiserons un créneau qui vous convient
Une visite est le moyen le plus rapide de vérifier un fournisseur d’emballages : vous voyez les presses qui imprimeront votre commande, les relevés de contrôle qualité des mille derniers cartons et les personnes qui répondront à vos e-mails. Les sections ci-dessous détaillent précisément ce que contient le bâtiment et ce que nous vous montrerons, afin que vous puissiez comparer la visite au devis qui vous a été remis.
Les visites ont lieu pendant les horaires de travail, du lundi au samedi, 8h00-17h30 (heure de Pékin). Indiquez-nous votre type de produit, le volume de commande et les procédés qui vous intéressent lors de la réservation, et nous planifierons la visite en fonction des machines qui produiront réellement votre commande.
Organisation de l’atelier : un seul bâtiment de 5 000 m² à Chang’an, Dongguan
- Adresse : No.4 Guang’an Road, parc scientifique de Zhen’an, Chang’an Town, Dongguan, Guangdong — à 40–50 km des ports de Yantian et de Shekou à Shenzhen.
- Environ 5 000 m² sous un même toit, couvrant la prépresse, l’impression offset, les finitions, le façonnage des boîtes, le laboratoire de contrôle qualité et l’entrepôt de produits finis.
- Sept lignes de production fonctionnent en parallèle sur le même plateau : boîtes couleur, boîtes cadeau, étiquettes suspendues, sacs en papier, étiquettes autocollantes, notices et encarts, et cartons ondulés.
- 70+ employés, répartis entre conducteurs de presse, équipes de découpe et de finition, inspecteurs qualité et équipe commerciale export.
Liste des équipements et capacité mensuelle
Équipements d’impression
- Presse offset Heidelberg Speedmaster CD102 5 couleurs — la ligne principale pour les travaux en quadrichromie CMYK et en couleurs Pantone.
- Trois presses Komori — une capacité offset supplémentaire pour que les travaux parallèles n’aient pas à attendre les uns derrière les autres.
- Presse UV Heidelberg 8 couleurs, installée en 2023 — conçue pour les supports non absorbants comme le PET, le PP et les papiers couchés UV, avec vernis UV en ligne, laque très brillante et effets de texture.
Finitions intégrées
Pelliculage thermique automatique · dorure à chaud · gaufrage et gaufrage en creux · vernis UV sélectif · découpe à l’emporte-pièce, à plat et rotative · pliage-collage · façonnage de boîtes rigides. Toutes ces opérations sont réalisées en interne : un travail ne quitte pas le bâtiment entre l’impression et la mise en boîte.
Capacité mensuelle par ligne de produits
| Ligne de produits | Capacité mensuelle |
|---|---|
| Boîtes couleur (étuis pliables) | 5 000 000 pièces / mois |
| Boîtes cadeau | 800 000 pièces / mois |
| Étiquettes suspendues | 50 000 000 pièces / mois |
| Sacs en papier | 1 200 000 pièces / mois |
| Étiquettes autocollantes | 3 000 000 pièces / mois |
| Notices et encarts | 2 000 000 pièces / mois |
| Cartons ondulés | 2 500 000 pièces / mois |
Production annuelle sur les sept lignes : 120 000 000+ pièces. Commande minimale de 500 pièces par modèle ; échantillonnage 3-8 jours ; production de masse 7-15 jours ouvrés.
Laboratoire couleur et contrôle qualité : ΔE ≤ 2, ± 0,5 mm, cinq points de contrôle par commande
- La couleur est mesurée au spectrophotomètre X-Rite sous un éclairage D65, et l’appareil est recalibré chaque jour sur une pastille de couleur standard. Tolérance lot à lot : ΔE ≤ 2.
- Tolérance dimensionnelle sur les dimensions des boîtes découpées à l’emporte-pièce et sur l’ajustement des calages : ± 0,5 mm.
- Les instruments et les relevés de calibration quotidiens sont sur site — vous pouvez demander à consulter le registre de calibration pendant la visite.
Cinq points de contrôle enregistrés pour chaque commande
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IQC — contrôle des matières à réception
Grammage, épaisseur, teinte et tension de surface sont vérifiés avant la libération du carton vers la presse.
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Contrôle de la première pièce
Les 50 premières pièces de chaque lot de production sont contrôlées intégralement.
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Contrôle en cours de production
Toutes les 500 feuilles, un prélèvement est contrôlé par rapport à la barre de couleurs et au repérage.
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Échantillonnage des produits finis
ISO 2859-1, niveau de contrôle général II, à AQL 1.0 ou 2.5 selon les spécifications du client.
-
Audit d’emballage
Le poids des cartons, les étiquettes et les marques d’expédition sont vérifiés par rapport à la liste de colisage avant la fermeture des palettes.
Entrepôt et logistique : à 40–50 km de Yantian et de Shekou
- Le portail de l’usine se trouve à 40–50 km des ports de Yantian et de Shekou à Shenzhen : les conteneurs d’export sont donc chargés après un trajet routier dans la même province, sans étape transfrontalière.
- Nous établissons des devis et expédions en FOB, CIF et DDP porte-à-porte. En DDP, nous prenons en charge le dédouanement à l’export et à l’import, les droits et les taxes jusqu’à votre adresse de livraison.
- Nous servons actuellement des acheteurs dans 30+ pays, avec du papier, des encres et des consommables approvisionnés localement, afin qu’un changement de planning ne bloque pas une production.
- Taux d’expédition dans les délais : 100 %. Le solde est réglé avant expédition ; les produits finis sont ensuite acheminés par camion au port ou groupés pour une livraison DDP.
L’équipe que vous rencontrerez
- Wang Yuangong, fondateur / directeur d’usine — 25 ans dans l’impression et l’emballage, et toujours la signature finale sur les changements de structure et de process.
- Nicole Mo, responsable grands comptes · meilleure performeuse commerciale — l’une des premières employées de Zhengyang. Elle pilote tout le cycle projet : conception de l’emballage, échantillonnage, production et livraison.
- Vicky Xu, responsable grands comptes — membre de l’équipe fondatrice avec 20+ ans dans l’impression et l’emballage, présente régulièrement sur les salons internationaux et hôte de plus de 200 groupes de clients étrangers.
- Bonnie Geng, responsable grands comptes · coordination transversale — le pivot entre nos services internes et les fournisseurs externes, des matériaux et de la planification jusqu’à la production et la livraison.
- 70+ employés au total : conducteurs de presse, équipes de découpe et de finition, inspecteurs qualité, équipe commerciale export et les responsables de comptes cités ci-dessus.
Ce que vous verrez le jour de la visite
- Comparez la liste des équipements avec l’atelier : demandez à voir la presse Heidelberg CD102 5 couleurs, les trois presses Komori et la presse UV 8 couleurs installée en 2023, et demandez sur quelle machine votre commande sera produite.
- Demandez les relevés de contrôle qualité, pas seulement des échantillons : relevés de mesure des couleurs, feuilles de première pièce et enregistrements d’échantillonnage AQL pour les travaux en cours le jour de votre visite.
- Observez les travaux en cours : nous prélèverons des feuilles des commandes actuellement sur presse pour que vous voyiez de vrais visuels, couleurs et finitions, et pas seulement des échantillons de catalogue.
- Parcourez les lignes de finition de bout en bout : pelliculage, dorure à chaud, gaufrage, vernis UV sélectif, découpe à l’emporte-pièce et pliage-collage sont tous réalisés en interne, vous pouvez donc suivre un travail de la feuille imprimée à la boîte collée.
- Comparez votre échantillon validé avec la feuille de production : apportez votre échantillon signé et posez-le à côté de la feuille sur le banc de contrôle qualité.
